固安液壓同步頂升裝置公司
發(fā)布時(shí)間：2025-04-20 01:45:53
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提升時(shí)各液壓千斤頂?shù)挠吐飞系尼樞伍y全部打開(kāi)，液壓千斤頂?shù)纳舷驴^處于工作狀況按液壓控制柜的上升鈕完成一次提升，再按下降鈕，液壓活塞桿復(fù)位，如此往復(fù)，直到提升高度超過(guò)下一帶壁板高度30-50毫米，停止提升，關(guān)閉針形閥，在下一層板的外側(cè)，錯(cuò)開(kāi)點(diǎn)焊擋板使上下壁板環(huán)縫對(duì)接。為了保證對(duì)口間隙均勻一致，在環(huán)縫中加墊板，墊板的厚度應(yīng)等于設(shè)計(jì)要求的對(duì)口間隙。當(dāng)上下板不等厚度時(shí)，應(yīng)保證罐內(nèi)壁齊平，然后關(guān)閉油泵，松開(kāi)下卡頭，打開(kāi)針形閥，該活塞桿在罐體重力作用下移動(dòng)，到位后及時(shí)關(guān)閉針形閥，其余各層壁板的提升安裝與之相同。末了一圈壁板安裝時(shí)，先開(kāi)啟提升機(jī)，將罐體提升超過(guò)墊墩高200毫米后拆除鋼墊墩，在底圈壁板安裝線內(nèi)外點(diǎn)焊擋塊，圍板焊接立縫，立縫焊接完畢，立即提升組裝環(huán)縫。然后找正點(diǎn)焊與底板的角焊縫。
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貯罐液壓提升倒裝法是利用液壓動(dòng)力而實(shí)現(xiàn)倒裝施工的方法。液壓提升機(jī)構(gòu)的組成主要有(1)穿心式千斤頂;(2)提升支架;(3)高壓油配管(由高壓膠皮管、閥門(mén)、接頭等);(4)中央集中控制臺(tái)(由電機(jī)、油泵、油箱、配油器換向閥等組成)。提升支架下部提升桿上裝拖板以托住脹圈，提升架上安裝有穿心式千斤頂(雙作用油缸)，頂上有上下兩個(gè)油嘴。啟動(dòng)集中控制臺(tái)的油泵，高壓油經(jīng)高壓油管從下油嘴進(jìn)入缸內(nèi)，由于上卡頭自動(dòng)鎖住提升桿，此時(shí)下卡頭松開(kāi)，在油壓作用下，油缸內(nèi)活塞上升，通過(guò)提升桿拖住脹圈使罐體上升，千斤頂?shù)拿看涡谐虨?00mm?；赜蜁r(shí)，高壓油從上油嘴進(jìn)入，此時(shí)下卡頭自動(dòng)抱緊提升桿，靜止不動(dòng)。在油壓作用下，活塞下行一個(gè)行程，然后再上升、下降。如此循環(huán)往復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)液壓提升罐體，進(jìn)行倒裝組焊貯罐
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儲(chǔ)罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再?lài)聦颖诎鍍煞N施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因?yàn)橄聦颖诎搴捅诎迳隙撕附拥南尬话迥軌虺袚?dān)罐體的橫向風(fēng)力，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。但是采用先圍下層壁板，再提升罐體的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動(dòng)焊的使用。采用先提升體，再?lài)聦颖诎宓氖┕ろ樞?抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動(dòng)焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來(lái)承擔(dān)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，選用北京昌平液壓機(jī)械廠的雙行程同步液壓缸，在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側(cè)向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。由于安裝精度的影響，并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對(duì)橫向風(fēng)載荷還應(yīng)該有足夠的安全余量。
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間，其特點(diǎn)一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲(chǔ)罐，二是操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小，因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用，其主要缺點(diǎn)是目前成套設(shè)備價(jià)格較貴，設(shè)備購(gòu)置一次性投入較大。