呼和浩特液壓提升裝置廠家
發(fā)布時間：2025-03-14 01:50:06
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這種儲罐液壓頂升施工方法是在事先施工好的罐底板上安裝幾塊固定墊，然后將環(huán)壁板和頂板組裝起來。根據(jù)計算，沿罐內(nèi)壁400mm處均勻分布多臺液壓啟閉機(jī)。啟閉機(jī)的滑動支架用于臨時擰緊罐壁板下部的固定膨脹環(huán)，然后液壓到達(dá)啟閉機(jī)的控制柜。每臺液壓機(jī)的動作應(yīng)集中控制。液壓啟閉機(jī)通過提升桿和膨脹環(huán)的傳動，將罐體提升到下-輪壁板的高度。此時，可以進(jìn)行裝配。然后，放下提升桿和膨脹環(huán)，提升并組裝下一輪壁板，直到整個罐壁板倒置。
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以集群千斤頂為執(zhí)行機(jī)構(gòu),液壓泵站為動力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動工具錨)交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進(jìn)行的融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機(jī)集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓(比例閥、換向閥等驅(qū)動裝置)，驅(qū)動提升千斤頂活塞伸、縮(位移傳感器裝置)，帶動鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升(平移)與適量下降,系統(tǒng)具有的施工現(xiàn)場適應(yīng)性和性。
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儲罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再圍下層壁板兩種施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因為下層壁板和壁板上端焊接的限位板能夠承擔(dān)罐體的橫向風(fēng)力，不會產(chǎn)生危險。但是采用先圍下層壁板，再提升罐體的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動焊的使用。采用先提升體，再圍下層壁板的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來承擔(dān)。經(jīng)過測試，選用北京昌平液壓機(jī)械廠的雙行程同步液壓缸，在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側(cè)向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力，會發(fā)生危險。由于安裝精度的影響，并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對橫向風(fēng)載荷還應(yīng)該有足夠的安全余量。
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近年來，隨著儲罐設(shè)計建造技術(shù)的不斷發(fā)展，大型儲罐的建設(shè)越來越多，單罐容積越來越大。由于大容積儲罐單位儲油耗鋼量及占地面積均低于小容積儲罐，可有效地節(jié)約建設(shè)投資，因此，儲罐建設(shè)的總趨勢在向大型化發(fā)展。大型儲罐浮頂在施工過程中，焊接及變形控制是保證儲罐整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用合理的焊接方法和防變形措施，可以有效地避免應(yīng)力集中，提高儲罐施工質(zhì)量。目前，大型儲罐施工方法主要有正裝、倒裝和水浮三種形式。從焊接質(zhì)量、施工效率、勞動強(qiáng)度和效益等諸多方面。綜合考慮，正裝法都有較強(qiáng)的優(yōu)越性。浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式主要有兩種，一種為雙盤式，另一種為單盤式。本文主要結(jié)合施工項目的實際情況，簡要介紹在大型儲罐正裝法施工中，雙盤浮頂施工各個環(huán)節(jié)合理、有效的施工方法。